5 osvových častí

5 Opínanie osi znamená, že na jednom stroji je päť osí (tri lineárne súradnice a dve rotačné súradnice) a môžu byť koordinované pre pohyb pod riadením počítačového číselného ovládacieho systému (CNC). 5 osí obrábania častí používaných v leteckom priestranstve, lodnom parku, rozsiahlych automatizačných zariadení. Máme štyri alebo viac profesionálnych tímov venovaných 5 osi MMchining.

Ovládacie obrábanie CNC vrátane mletia CNC a otáčania CNC, rezania, mletia, mletia, výroby plechov. CNC frézovacie obrábanie a CNC manažérske materiály sú: hliník 6061, 6063, 6061-T6, 7075, 5052, 2017, 6082. Ocel: Q235, 45#, A3, 718H, S136, SKD11. Nerezová oceľ: SUS303, SUS304, (1.4301), SUS316. meď / bronz. Plast: Pom, teflón, PA, (PA66) PC, PMMA. Ošetrenie povrchom produktu: Eloxizácia (číra, čierna, modrá, žltá, tiež môže prispôsobiť rôzne farby), pieskové bludisko, postrek, pasiváciu, laserové gravírovacie logo, logo hodvábnej obrazovky.

Máme viac ako 2 600 metrov štvorcových budov. Má 12 rokov skúseností s CNC frézovacím obrábaním a CNC Turning, špecializovaným technickým tímom o obrábaní a CNC frézovaní, sú: 8 s viac ako 10 -ročnými pracovnými skúsenosťami v programovaní, 12 viac ako 8 rokov kvalifikovaných pracovníkov. Absolvoval certifikáciu systému ISO9001: 2008. Máme 46 CNC strojových strojov, medzi ktoré patria: CNC obrábanie, sústruh CNC, vŕtačka, obrábanie 4 osi, sústruh, frézka. Výroba tisícov častí, ktoré slúžia mnohým rôznym odvetviam, vrátane leteckého a lekárskeho, automobilových častí, bezpilotných leteckých vozidiel, komunikačných terminálov a presných komponentov, ako sú roboty atď .

Od obstarávania surovín až po zásielky na obrábanie častí CNC sme vytvorili kompletný súbor systému kontroly kvality. Celý proces prevádzkových pracovníkov pomocou operácií SOP, produktov IPQC pre každé kroky obrábania na zisťovanie, uistite sa, že produkt spĺňa požiadavky pred pokračovaním na ďalšie obrábanie mletia CNC. A 100% inšpekcia v plnej veľkosti prvej obrábania. FQC testuje produkt pred prepravou a dodá správu prepravy. Inžiniersky a technický personál pravidelne pre nastavenia obrábania a údržby, včasná aktualizácia nástroja na obrábanie. Naše inšpekčné nástroje sú: digitálny strmeň, strmene mikrometrov, výška rozchodu, projektor profilu ... Tolerancie je možné merať +/- 0,01 mm a 0,001 mm.