Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Laserové rezanie je použitie laserových lúčov s vysokou vysokou hustotou energie na ožarovanie obrobkov, čo spôsobí, že ožiarený materiál sa rýchlo roztavuje, odparuje, zruší alebo dosiahne bod horiace -Speed koaxiálny lúč, aby sa dosiahol rez obrobku. Laserové rezanie je jednou z metód rezania horúceho. Aj keď takmer všetky kovové materiály majú veľmi vysokú odrazivosť pri teplote miestnosti pre energiu infračervenej vlny, ale laser CO2, ktorý emituje 10,6um lúča v ďalekom infračervenom pásme, sa úspešne aplikoval v mnohých kovových laserových rezných postupoch.
(1) Uhlíková oceľ. Moderný rezací systém laserového rezania môže znížiť maximálnu hrúbku dosky z uhlíkovej ocele až do 20 mm, rezanie uhlíkovej ocele je možné ovládať v uspokojivom rozsahu šírky pomocou mechanizmu oxidačného topenia a Kerf listu sa môže zúžiť na približne 0,1 mm.
(2) Nehrdzavejúca oceľ. Laserové rezanie je efektívny nástroj na použitie plechu z nehrdzavejúcej ocele ako hlavnej súčasti výrobného priemyslu. Pod prísnym reguláciou tepelného vstupu počas rezania laserom je možné obmedziť zónu ovplyvnenú okrajom, aby sa stala veľmi malá, aby sa účinne zachovala dobrý odpor materiálu.
(3) Zliatinová oceľ. Väčšina zliatinovej konštrukčnej ocele a zliatinovej nástrojovej ocele pomocou metódy rezania laserom na získanie dobrej kvality rezania. Aj keď sú niektoré materiály s vysokou pevnosťou, pokiaľ sú parametre procesu správne riadené, je možné získať priame a non -trosky. Avšak pre volfrámu obsahujúce vysokorýchlostnú nástrojovú oceľ a horúcu oceľ, laserové rezanie spôsobí koróziu a trosku.
(4) Hliník a zliatina. Rezanie hliníka patrí do mechanizmu rezania topenia a pomocný plyn sa používa hlavne na vyfúknutie roztaveného produktu z reznej zóny a zvyčajne sa získa lepšia kvalita rezania. U niektorých hliníkových zliatin by sa mala venovať pozornosť, aby sa zabránilo trhlinám medzi trhlinami na povrchu štrbiny.
(5) Meď a zliatina. Čistá meď (meď) sa nedá odrezať laserovým lúčom CO2 kvôli jeho vysokej odrazivosti. Mosadz (zliatina meďnatého) používa vyššiu laserovú výkonnosť a pomocný plyn používa vzduch alebo kyslík môže rezať tenší list.
(6) Titanium a zliatina. Čistý titán môže byť dobre spojený a zameraný na tepelnú energiu premenenú laserovým lúčom. Ak sa kyslík používa ako pomocný plyn, chemická reakcia je intenzívna a rýchlosť rezania je rýchlejšia, ale ľahko sa vyrába oxidačná vrstva na reznej hrane, neopatrná, spôsobí prehrievanie. Kvôli bezpečnosti je lepšie používať vzduch ako pomocný plyn na zabezpečenie kvality rezania. Kvalita laserového rezania zliatiny titánu, ktorá sa bežne používa vo výrobe lietadiel, je lepšia. Aj keď na spodnej časti Kerf je prilepená malá troska, ale je ľahké ho odstrániť.
(7) Zliatina niklu. Zliatiny založené na nikle, tiež nazývané super zliatiny, majú veľkú rozmanitosť. Väčšina z nich môže byť implementovaná oxidačným rezaním topenia.
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
E-mail tomuto dodávateľovi
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Vyplňte viac informácií, ktoré sa s vami môžu rýchlejšie spojiť
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.