Výber nástrojov na obrábanie CNC

Výber nástrojov na obrábanie CNC

Výber nástrojov sa vykonáva v stave interakcie medzi človekom a počítačom pri programovaní CNC. Nástroje a držitelia nástrojov by sa mali vyberať správne podľa schopnosti obrábania obrábacích strojov, výkonu materiálov obrobku, postupov obrábania, rezných parametrov a ďalších relevantných faktorov. Všeobecné princípy výberu nástrojov sú: ľahká inštalácia a úpravy, dobrá tuhosť, vysoká trvanlivosť a presnosť. Pokiaľ ide o predpoklad splnenia požiadaviek na obrábanie, mal by sa zvoliť kratší držiteľ nástroja, aby sa zlepšila tuhosť obrábania nástrojov.

Pri výbere nástroja na rezanie by sa veľkosť rezacieho nástroja mala prispôsobiť s veľkosťou povrchu obrobku, ktorý je opracovaný. Vo výrobe sa noža na koncových frézoch často používa na spracovanie periférneho obrysu rovinných častí; Pri frézovacej rovine by sa mala vybrať frézka v vložení karbidu; Pri obrábaní konvexného stola a drážky by sa mala vybrať vysokorýchlostná oceľová frézovacia fréza; Pri obrábaní drsného povrchu alebo otvoru je možné zvoliť nožu na mletie kukurice s vložkou z karbidu; Pri spracovaní určitého tuhého profilu a premenlivého šikmého profilu sa často používajú nožnica na mletie guľôčok, nožnica na mletie krúžku, nožu na frézovanie kužerov a rezačku na mletie diskov.

Pri povrchovom obrábaní voľnej formy, pretože rýchlosť rezania konca sférického nástroja je nula, aby sa zabezpečila presnosť obrábania, rezanie je zvyčajne veľmi blízko, takže sférická hlava sa často používa na povrchovú úpravu. Rezačky plochých koncov sú lepšie ako nožnice na konci gule v kvalite povrchu a účinnosti rezania. Preto, pokiaľ nie je povrch rezaný, mali by sa uprednostňovať drsné alebo povrchové úpravy. Okrem toho trvanlivosť a presnosť nástroja majú skvelý vzťah s cenou nástroja. Je potrebné poznamenať, že vo väčšine prípadov, hoci výber dobrého nástroja zvyšuje náklady na nástroj, zlepšenie kvality a efektívnosti obrábania výrazne zníži celé náklady na obrábanie.