Teraz sa kompozitné materiály široko používajú vo všetkých aspektoch nášho života, najmä v leteckom priemysle a v niektorých odvetviach strojov s ultra presnosťou! Pretože kompozitné materiály majú často rigiditu, hrúbku, hmotnosť, pevnosť atď. Na naše bežné materiály v našom každodennom živote nemajú, kompozitné materiály sa v týchto aspektoch výrazne zlepšili!
Ovrovkové centrum je vysoko presné spracovateľské zariadenie so silným automatizovaným spracovaním. Celý proces obrábania je dokončený pod kontrolou systému číselného riadenia CNC. Môže spracovať niektoré veľmi jedinečné kompozitné materiály, ale obrábací centrum by malo venovať pozornosť spracovaniu kompozitných materiálov. Aké sú problémy?
Podľa svojich štrukturálnych charakteristík sú kompozitné materiály rozdelené na:
1. Kompozitné materiály z vlákien. Je zložená umiestnením rôznych zosilnení vlákien do materiálu matrice. Ako sú plasty vystužené z vlákien, kovy vystužené z vlákien atď.
2. Sendvičové kompozitné materiály. Skladá sa z rôznych povrchových materiálov a materiálov jadra. Všeobecne je materiál tváre vysoký a tenký; Materiál jadra je ľahký a nízka pevnosť, ale má určitú tuhosť a hrúbku. Existujú dva typy: pevný sendvič a plástový sendvič.
3. jemnozrnné kompozitné materiály. Distribuujte tvrdé jemné častice rovnomerne v matrici, ako napríklad disperzia posilnená zliatiny, cermety atď.
4. Hybridné kompozitné materiály. Skladá sa z dvoch alebo viacerých materiálov zosilnenia fázových materiálov zmiešaných v jednom matricovom fázovom materiáli. V porovnaní s obyčajnými jednorazovými fázovými kompozitnými materiálmi sa výrazne zlepšila jeho nárazová sila, pevnosť únavy a húževnatosť zlomenín a má špeciálne vlastnosti tepelnej expanzie. Je rozdelený na intra-vrstvové hybridné, medzivrstvové hybridné, sendvičové hybridné, intra-vrstvové/medzivrstvové hybridné a superhybridné kompozitné materiály.
Pri obrábaní kompozitných materiálov by malo obrábacie centrum venovať pozornosť:
1. Kompozitný materiál z uhlíkových vlákien má nízku pevnosť medzivrstvy a je ľahko vyrobiteľná delaminácia pod pôsobením reznej sily. Preto by sa pri vŕtaní alebo orezávaní mala axiálna sila znížiť. Vŕtanie vyžaduje vysokú rýchlosť a malé krmivo. Rýchlosť obrábacieho centra je zvyčajne 3000 ~ 6000R/min a rýchlosť posuvu je 0,01 ~ 0,04 mm/r. Je lepšie použiť trojpolodené a dvojsečné alebo dvojposledné a dvojsečné vŕtačky. Špička môže najskôr odrezať vrstvu uhlíkových vlákien a dve čepele môžu opraviť stenu otvoru. Vŕtačka s diamantom má vynikajúcu odolnosť proti ostrosti a opotrebeniu. Vŕtanie kompozitného materiálu a sendviča z zliatiny titánu je ťažký problém. Všeobecne sa na vŕtanie vŕtania karbidu používajú podľa rezacích parametrov vŕtania zliatin titánu. Strana zliatiny titánu je vŕtaná ako prvá, až kým vŕtanie neprenikne a počas vŕtania sa pridá mazivo. Uvoľnite popáleniny z kompozitných materiálov. Spoločnosť Boeing špeciálne vyvinula bit vŕtačky PCD na vŕtanie medzivrstvy.
2. Rezací účinok troch nových typov špeciálnych frézovacích nožov na spracovanie materiálu z kompozitného materiálu v pevnom karbide je lepší. Všetci majú niektoré spoločné vlastnosti: vysoká tuhosť, malý uhol špirály, dokonca 0 ° a špeciálne navrhnutá čepeľ rybej kosti môže byť účinná. Znížte silu axiálnej reznej sily obráchavého centra a znížte delamináciu a jeho účinnosť a účinnosť spracovania sú veľmi dobré.
3. Kompozitné materiály sú práškové, čo je škodlivé pre ľudské zdravie. Na vysávanie by sa mali používať vysoko výkonné vysávače. Vodné chladenie môže tiež účinne znížiť znečistenie prachom.
4. Komponenty kompozitného materiálu z uhlíkových vlákien sú vo všeobecnosti veľké, zložité tvary a štruktúra, vysoká tvrdosť a pevnosť a je ťažké spracovať materiály. Počas procesu rezania je rezná sila relatívne veľká a rezné teplo sa ľahko prenáša. V závažných prípadoch bude živica spálená alebo zmäknutá a opotrebovanie nástroja bude vážne. Preto je nástroj kľúčom k spracovaniu uhlíkových vlákien. Mechanizmus rezania je bližšie k brúseniu ako mletí. , Lineárna rýchlosť rezania v oblasti obrábania je zvyčajne väčšia ako 500 m/min a prijme sa stratégia vysokej rýchlosti a malého krmiva. Nástroje na orezávanie okrajov spravidla používajú pevné frézované frézovacie nožnice, elektroplatované brúsky diamantových častíc, kolesá s diamantovými frézovými nožnicami a lopatky s diamantovými časticami na báze medi.
