Elektrické vreteno vreteno a motor sú integrované. Pretože sú integrované, v strede neexistuje žiadny prenosový mechanizmus.
Elektrické vretená sa všeobecne používajú frekvenčnými prevodníkmi. Prostredníctvom asynchrónneho motorického vzorca vieme, že rýchlosť motora je úmerná napätiu, to znamená, že čím nižšia je rýchlosť, tým nižšie je napätie a krútiaci moment motora úmerný štvorcového napätia. Inými slovami, čím nižšie napätie, tým väčšie je útlm krútiaceho momentu. Ak je v nízkej rýchlosti, krútiaci moment motora pomocou meniča bude veľmi malý.
Aby sa dosiahol relatívne veľký krútiaci moment pri nízkej rýchlosti (zvyčajne, keď rezame veľké časti, je rýchlosť relatívne nízka, a pretože časti sú veľké, aj keď rezanie nie je veľké, kvôli veľkému priemeru, Krútiaci moment zvyčajne nie je malý), zvyčajne inými slovami, prevody sa používajú na zmenu rýchlosti a rýchlosť motora sa nezníži na veľmi nízku úroveň.
Môže sa použiť elektrické vreteno, ale záleží na tejto príležitosti. Ak je príležitosť na rezanie nad 2000 otáčkami (maximálne napätie sa objaví pri 50 Hz, najvyššia frekvencia je elektrické vreteno 200 Hz) alebo mletie a vŕtanie vretena s rýchlosťou 4000 otáčok alebo viac (maximálne napätie je v prípade 400 Hz , najvyššia frekvencia je 400 Hz), odporúča sa použiť elektrické vreteno, koniec koncov, neexistuje žiadny mechanizmus pripojenia a je ľahké ho používať.
Ak to nie je v týchto príležitostiach, odporúča sa používať premenlivý frekvenčný motor + prevodovka prevodovky + frekvenčný prevodník so širokým rozsahom momentu a dvojstupňové posunovanie prevodového stupňa je v poriadku.
S rýchlym vývojom technológie numerickej kontroly sa „kompozitná, vysoká rýchlosť, inteligencia, presnosť a ochrana životného prostredia“ stala hlavným trendom vo vývoji dnešnej technológie odvetvia obrábacích strojov. Medzi nimi môže vysokorýchlostné obrábanie účinne zlepšiť účinnosť obrábania strojového náradia a skrátiť obrábkový cyklus obrobku. Vyžaduje si to vreteno stroja a jeho súvisiace časti, aby sa prispôsobili potrebám vysokorýchlostného obrábania. Ložiská vretena pre CNC strojové náradie sú v podstate obmedzené na štyri konštrukčné typy: uhlové kontaktné guľôčky, ložiská valcových valcov, obojsmerné uhlové kontaktné guľôčky a zúžené ložiská.
Vďaka vysokorýchlostnému vývoju vretenách strojov CNC, keramické materiály (hlavne inžinierska keramika SI3N4) majú vynikajúce vlastnosti, ako je nízka hustota, vysoký elastický modul, koeficient nízkej tepelnej expanzie, odolnosť Staňte sa vysokorýchlostným výrobným ideálnym materiálom pre presné ložiská. Keramické ložiská sa stále viac používajú. Vzhľadom na zložité spracovanie keramických materiálov sú presné keramické ložiská väčšinou hybridné keramické guľôčkové ložiská, ktorých valcovacie prvky sú keramiky a vnútorné a vonkajšie krúžky sú stále vyrobené z chrómovej ocele.
Ako presný, efektívny a citlivý prevodový prvok by mal pár loptových skrutiek používať nielen vysoko presné skrutky, matice a gule, ale venovať pozornosť aj výberu ložísk s vysokou axiálnou tuhosťou, malým trením a vysokou presnosťou. V minulosti podpery guľôčkovej skrutky bežne používajú obojsmerné uhlové kontaktné ložiská, zúžené valcové ložiská, valcový valček a valcový valček, hlboké guľôčkové ložiská a guľové ložiská. Podperou guľôčkovej skrutky je väčšinou jednostupňový nátlačok uhlové kontaktné guľôčky s kontaktným uhlom 60 ° a presnosť je hlavne P4 a viac.
