Vlastná CNC obrábaná kovová mosadz

Ošetrenie povrchových dielov CNC: Komplexný sprievodca

Ovrobenie CNC je vysoko presný výrobný proces, ktorý dokáže vytvárať zložité diely so zložitými detailmi. Aby sa však zabezpečila optimálny výkon a trvanlivosť, tieto časti si často vyžadujú ďalšie povrchové úpravy. Tieto ošetrenia môžu zvýšiť vzhľad časti, odolnosť proti korózii, tvrdosť a ďalšie vlastnosti.

Tu je rozdelenie bežných metód povrchového spracovania používané na CNC opracovaných častiach:

Ošetrenie fyzického povrchu

• Sandblasting: Používa abrazívne častice na odstránenie materiálu a vytvorenie drsného povrchu.
• Kreslenie drôtu: Vytiahne drôt cez matri, aby sa znížil jeho priemer a zlepšil povrchovú úpravu.
• Výbuch výstrelu: Na čistenie a posilnenie povrchu používa výbuch kovového výstrelu.
• Leštenie: Odstraňuje materiál a vytvára hladký, lesklý povrch.
• Valcovanie: Deformuje povrch, aby sa zlepšila jeho tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.
• Kefovanie: Používa kefu na odstránenie materiálu a vytvorenie textúrovaného povrchu.
• Postrek: Aplikuje povlak na povrch, ako je farba, prášok alebo iné materiály.

Chemické povrchové ošetrenie

• Bluish Blacking: Vytvára tmavú modro-čiernu povrchovú úpravu na oceli.
• Fosfát: Vytvára ochranný fosfátový povlak na kovových povrchoch.
• Mrenba: Odstraňuje povrchové nečistoty a oxidy z kovov.
• Elektrotexné pokovovanie: Ukladá kovový povlak na substrát bez potreby elektrolytického kúpeľa.
• Ošetrenie TD: proces tepelného spracovania, ktorý zlepšuje mechanické vlastnosti ocele.
• Ošetrenie OPO: Chemické ošetrenie, ktoré tvorí vrstvu ochranného oxidu na hliníku.
• Karburizácia: Dodáva uhlík na povrch ocele, aby sa zvýšila jej tvrdosť.
• Nitriding: Dodáva dusík na povrch ocele, aby sa zlepšila jej tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.
• Chemická oxidácia: Vytvára ochrannú oxidovú vrstvu na kovoch chemickými reakciami.
• Pasivácia: Vytvára ochrannú vrstvu na nehrdzavejúcej oceli, aby sa zabránilo korózii.

Elektrochemické povrchové ošetrenie

• Anodická oxidácia: tvorí ochrannú vrstvu oxidu na hliníku a iných kovoch.
• Tvrdá anodická oxidácia: Vytvára na hliníku hrubšiu, tvrdšiu vrstvu oxidu.
• Elektrolytické leštenie: odstraňuje materiál a vytvára hladký a lesklý povrch.
• Elektroplatácia: Ukladá kovový povlak na substrát pomocou elektrolytického procesu.

Moderné povrchové ošetrenie

• Ukladanie chemickej pary (CVD): Ukladá tenký film na substrát pomocou chemických reakcií.
• Fyzické ukladanie pary (PVD): Ukladá tenký film na substrát pomocou fyzikálnych procesov.
• Implantácia iónov: zavádza ióny do povrchu materiálu na úpravu jeho vlastností.
• Plating iónov: Kombinácia procesov rozprašovania a odparovania na uloženie tenkého filmu.
• Laserové povrchové ošetrenie: Na modifikáciu povrchových vlastností materiálu využíva laserovú energiu.

Výber povrchového spracovania závisí od špecifických požiadaviek na opracovanú časť CNC, ako je jej funkcia, prostredie a požadované vlastnosti. Výrobcovia starostlivým výberom vhodnej liečby môžu zabezpečiť, aby ich časti spĺňali najvyššie normy kvality a výkonu