Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú machinabilitu?

(1) Vplyv tvrdosti materiálu obrobku.

Za normálnych okolností majú podobné materiály vysokú tvrdosť, bude mať nízku machináovateľnosť. Keď je tvrdosť materiálu vysoká, kontaktná dĺžka medzi čipom a povrchom sklonu klesá, takže sa zvyšuje normálne napätie na povrchu hrable a trenie sa koncentruje na menšom kontaktnom povrchu čipu, čo zvyšuje rezanie teploty a zvyšuje teplotu a teplota rezania a tepla Noste závažnejšie. Ak je materiálna tvrdosť príliš vysoká, dokonca spôsobuje popálenie a zlomenie bodu nástroja.

(2) Vplyv vysokej teploty tvrdosti materiálu obrobku na machináovateľnosť.

Čím vyššia je tvrdosť obrobku, tým nižšia je machináovateľnosť. Tvrdosť materiálu nástroja klesá s teplotou rezania. Ak je tvrdosť s vysokou teplotou materiálu vysoká, pomer tvrdosti materiálu nástroja k materiálu tvrdosti obrobku klesá a opotrebenie nástroja je výrazne ovplyvnené. To je dôležitý dôvod pre nízku machináovateľnosť superzliat a tepelne rezistentných ocelí.

(3) Účinok tvrdého bodu na machinabilitu materiálu obrobku.

Čím ostrší je tvar tvrdého materiálu v obrobku, tým širšia je distribúcia a nižšia mapička obrobku. Operenie tvrdého bodu má dva: jeden je tvrdý bod, tvrdosť je veľmi vysoká, so škrabancou nožom; Druhým je materiál obrobku na okraji zŕn, ktoré sú na hranici zŕn, môžu zlepšiť pevnosť a tvrdosť materiálu a zvýšenie rezania rezistencie na šmykovú deformáciu, ktorá sa znížila, mechanizmus materiálov sa znížil.

(4) Vplyv nehnuteľnosti na tvrdenie práce na machinabilitu.

Čím vyššia je vlastnosť tvrdenia práce obrobku, tým nižšia je machináovateľnosť. Povrchová tvrdosť nejakej vysokej mangánovej ocele a austenitickej nehrdzavejúcej ocele je 1,4 - 2,2 krát vyššia ako v pôvodnej matrici. Materiál má predovšetkým vysoký stupeň tvrdenia na zvýšenie reznej sily a zvýšenie teploty rezania; Po druhé, nástroj je poškriabaný tvrdeným štiepaním a sekundárny bok vytvára hraničné opotrebenie; Po tretie, keď strihaný povrch strihania nástroja, opotrebenie sa zintenzívni.