Metóda spracovania z nehrdzavejúcej ocele

Hlavnými nástrojmi na spracovanie z nehrdzavejúcej ocele sú nožnice na mletie z nehrdzavejúcej ocele, čepele z nehrdzavejúcej ocele, kohútiky z nehrdzavejúcej ocele a vrtáky atď.

1. Vlastnosti spracovania z nehrdzavejúcej ocele
Podľa rôznych organizácií nehrdzavejúcej ocele pri izbovej teplote je možné nehrdzavejúcu oceľ rozdeliť na feritickú nehrdzavejúcu oceľ, martenzitickú nehrdzavejúcu oceľ, nehrdzavejúcu sa zrážky a zrážky. A väčšina z nehrdzavejúcej ocele spracovaná továrňou je hlavne 201 z nehrdzavejúcej ocele, 304 z nehrdzavejúcej ocele a 316 z nehrdzavejúcej ocele. 201 a 304 materiálov, s bežnou frézovacou rezačkou potiahnutou karbidom, je ľahké spracovať. A 316 materiál alebo nehrdzavejúca oceľ obsahuje viac nečistôt a vysokej tvrdosti, musíte si vybrať špeciálne náradie z nehrdzavejúcej ocele. Hlavné črty spracovania z nehrdzavejúcej ocele sú nasledujúce:

(1) veľká rezná sila
V porovnaní s inými ťažkými materiálmi nie sú pevnosť a tvrdosť nehrdzavejúcej ocele vysoká. Keď sa však spracováva nehrdzavejúca oceľ, jej plasticita a húževnatosť sú dobré, vysoká teplota, vysoká pevnosť a vážne tvrdenie práce.
(2) vysoká teplota rezania
(3) Ľahko sa prilepiť na nôž a generovať zastavanú hranu
(4) ťažkosti s lámaním čipov (pri rezaní nie je ľahké krčiť sa a zlomiť)
(5) Nástroj sa ľahko nosí
(6) Veľký koeficient lineárnej expanzie

2. Aký materiálový nástroj by sa mal vybrať na spracovanie nehrdzavejúcej ocele?
Na frézovanie bežných materiálov z nehrdzavejúcej ocele, ako sú 201 a 304, použite bežné frézovacie rezačky potiahnuté karbidom a vyberte 4 čepele do mlyna. Po druhé, všetci hlavní dodávatelia nástrojov CNC majú špeciálne nožnice na mletie z nehrdzavejúcej ocele. Ak zákazníci nie sú citliví na ceny, môžu si vybrať tento typ rezača.
Pri spracovaní nehrdzavejúcej ocele je najlepšie zvoliť materiál s vysokou tvrdosťou, dobrým odporom opotrebenia, pevnosťou a húževnatosťou a dobrou tepelnou vodivosťou.
Cementované materiály z karbidu; YG a YW, atď.;
Vysokorýchlostné oceľové materiály; W6MO5CR4V2AL, W10MO4CRV3AL, atď.;

3. Primerané parametre rezania pre spracovanie z nehrdzavejúcej ocele
Spracovanie z nehrdzavejúcej ocele možno rozdeliť na drsné obrábanie a dokončenie. Hrubé obrábanie si môže zvoliť karbid cementovaného YW a YT s relatívne nízkym obsahom tic; Na dokončenie si môžete zvoliť karbid s cementom YW a YT s vysokým obsahom tic. .
Po druhé, aby sa zabránilo štiepaniu okrajov pri spracovaní nehrdzavejúcej ocele, by sa mala zvýšiť pevnosť čepele a uhol hrable je najlepšie zvoliť menšiu alebo zápornú hodnotu. Ak sa na spracovanie nehrdzavejúcej ocele používa tvrdá zliatina, uhol špirály je výhodne 5-10 stupňov. Ak sa použijú vysokorýchlostné oceľové koncové mlyny, malo by sa vybrať 35-45 stupňov. Pri frézovaní nehrdzavejúcej ocele je najlepšie zvoliť koncový mlyn s väčším uhlom špirály a pri frézovaní potrubia z nehrdzavejúcej ocele alebo tenkostenných obrobkov si môžete zvoliť mlyn na kukuričný koniec.

Bežne používaná spotreba mletia z nehrdzavejúcej ocele;
Koncové mlyny karbidu; Rýchlosť rezania 10 až 140 m/min; rýchlosť posuvu 0,013 ~ 0,15 mm/z;
Vysokorýchlostné oceľové koncové mlyny; Rýchlosť rezania 8 ~ 40 m/min; rýchlosť posuvu 0,013 ~ 0,15 mm/z;
Po štvrté, ďalšie znalosti spracovania nehrdzavejúcej ocele
1. Na spracovanie nehrdzavejúcej ocele s vysokou tvrdosťou je najlepšie nepoužívať vysokorýchlostné oceľové koncové mlyny;
2. Ak je tvrdosť ocele vyššia, vyberte nižšie množstvo mletia;
3. Ak je množstvo bočného nástroja veľké, vyberte nižšiu rýchlosť mletia;
4. Pomocou potiahnutých nástrojov na rezanie karbidov sa rýchlosť frézovania môže zvýšiť asi o 50%;
5. Pri rezaní venujte pozornosť úplnému ochladeniu. Ak na spracovanie nehrdzavejúcej ocele používate cementované karbidové nástroje, nepoužívajte rezné tekutiny rozpustné vo vode, aby ste predišli vystaveniu reznej hrany na väčšie tepelné napätie a spôsobovanie štiepania.