Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Roztok filtrácie olejovej hmly pri mechanickom obrábaní
Roztok filtrácie olejovej hmly pri mechanickom obrábaní Stroje s vysokým účinkom s vysokými rýchlosťami rezania si vyžadujú veľké množstvo chladiacej kvapaliny na obrábanie kovov a vyrába sa veľké množstvo kovového prachu a zvyškov. Kovové obrábanie môže tiež vyrábať ropnú hmlu alebo hmlu chladiacej kvapaliny, čo môže spôsobiť riziko zdravia zamestnancov a môže spôsobiť poruchu CNC obrábacích strojov. Malé kvapôčky môžu ovplyvniť citlivé elektronické komponenty v stroji, čo má za násled
CNC otáčanie je výrobný proces, v ktorom sú tyče materiálu držané v skľučovku a otáčajú sa, zatiaľ čo nástroj sa privádza k kusu, aby sa odstránil materiál, aby sa vytvoril požadovaný tvar. Ak má centrum schopnosti otáčania aj mletia, rotácia sa dá zastaviť, aby sa umožnilo mletie z iných tvarov. Otáčanie častí na otáčaní CNC sú umožňujúce širokú škálu zložitosti, veľkostí a typov materiálov. Východiskovým materiálom, a
Aké sú výhody obrábania mletia CNC ako obyčajné frézovacie obrábanie?
Okrem charakteristík bežného frézovacieho obrábania má CNC frézovanie nasledujúce vlastnosti: 1, Adaptabilita spracovania dielov, flexibilita, môže spracovať tvar obrysu, najmä zložitý alebo ťažko ovládať veľkosť častí, ako sú časti plesní, časti škrupiny atď.; 2, môže byť spracovanie bežných obrábacích strojov spracované alebo ťažko spracovateľné diely, ako napríklad použitie matematického modelu na opis komplexných častí krivky a trojrozmerných zakrivených povrchových častí priestoru; 3, môže spracovať upínanie, u
Ako zabrániť deformácii CNC obrábiacich dielov
Časti v procese obrábania CNC, keď je veľké množstvo otáčania a mletia, sa obrobok zdeformuje. Pripravuje sa na naše obrábanie, deformácia kovového obrábania je malá, deformácia plastu je veľká. Uskutočnili sme niektoré technické opatrenia, aby sme zabránili deformácia. 1, bude to drsné obrábanie a dokončenie obrábania osobitne a interval 24 hodín. Takže po drsnom obrábaní prirodzeného zotavenia. 2, znížte vplyv upínacej sily na obrobok. V technológii obrábania prijme nasledujúce opatrenia na zníženie vplyvu upínacej sily A, poloh
Analýza vplyvu mechanickej presnosti výroby
Vďaka neustálemu rozvoju sociálneho priemyslu sa aj strojový priemysel výrazne zlepšil. Ako dôležitá súčasť priemyslu výroby strojov má procesy obrábania kľúčový vplyv na presnosť a kvalitu častí. Preto je pri vývoji procesov obrábania v procese potrebné urobiť primeraný výber technológie spracovania a zvoliť prísnejšiu metódu riadenia spracovania, aby sa zabezpečila kvalita spracovania a splnila príslušné normy a požiadavky častí. Tento článok analyzuje hlavne a skúma vplyv presného obrábania pri obrábaní. Kľúčové slová: mechanické spracova
Sústruhový prípravok a jeho metóda použitia
Technické a ekonomické účinky svietidiel sústruhu sú veľmi významné. Jeho funkcie možno zhrnúť takto: a. Môže rozšíriť pracovný rozsah strojového stroja. Typy a počet jednotiek sú obmedzené a rôzne svietidlá sa môžu použiť na realizáciu viacerých funkcií v jednom stroji a na zvýšenie rýchlosti využitia strojového stroja. b. Kvalita obrobku je možné stabilizovať. Po použití príslušenstva každá tabuľka obrobku Vzájomná poloha povrchov je zaručená príslušenstvom a presnosť obrábania dosiahnutá zarovnaním linky Scribe je vy
Metóda obrábania CNC pre diely s rôznymi prierezmi
1 CNC Metóda obrábania pre špeciálne časti prierezov Zvyčajne existujú tri spôsoby, ako spracovať špeciálne časti prierezov: ① Metódy priameho formovania, ako sú odlievanie, kovanie, pečiatka atď.; ② Syntéza rezania pohybu Metódy, ako je otáčanie, mletie, plávanie, mletie atď.; ③ Metódy špecifického spracovania, ako je rezanie drôtov, elektrická iskra, laserové spracovanie atď. Medzi nimi je metóda priameho formovania hlavnou metódou formovania pre časti špeciálneho tvaru prierezov, ale vďaka svojej nízkej presnosti výroby a veľkej
Všeobecný proces a metóda analýzy technológie spracovania programov CNC
Vznik CNC strojových strojov je prejavom veľkého pokroku v priemysle. Dokáže lepšie vyriešiť problémy chaotického, jemného, malej dávky a spracovania meniteľných častí. Je to citlivý a efektívny automatický stroj. Ak programátori používajú strojové náradie CNC na spracovanie, musia tento proces najprv analyzovať. Podľa informácií, zovšeobecneného tvaru, presnosti obrábania atď. Obrobku, ktorý sa má spracovať, sa vyberie vhodný stroj stroja, je vypracovaný plán spracovania, potvrdenie spracovania častí, nástroje použité v každom procese,
Výber metód spracovania CNC a stanovenie plánu spracovania
(1) Výber metód spracovania Výber metódy spracovania je zabezpečiť presnosť spracovania a drsnosť povrchu spracovaného povrchu. Pretože vo všeobecnosti existuje veľa metód spracovania na dosiahnutie rovnakej úrovne presnosti a drsnosti povrchu, pri výbere v praxi je potrebné oddeliť požiadavky tvaru, veľkosti a tepelného spracovania častí. Napríklad metódy obrábania, ako je nuda, vystrýchanie a brúsenie pre presné otvory na úrovni IT7, môžu spĺňať požiadavky na presnosť, ale otvory na tele škatule vo všeobecnosti používajú nudné alebo vystrojené
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Vyplňte viac informácií, ktoré sa s vami môžu rýchlejšie spojiť
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.