Please Leave Us A Message
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Technika výberu reznej tekutiny pri otáčaní nehrdzavejúcej ocele.
Pri otáčaní nehrdzavejúcej ocele je kľúčom k zlepšeniu kvality povrchu častí na zvládnutie výberovej techniky reznej tekutiny. Väčšina materiálov z nehrdzavejúcej ocele je nehrdzavejúca oceľ, ktorá obsahuje titán alebo nikel. Vlastnosti materiálu sú veľkou húževnatosťou, pevnosťou a ľahko sa zatvrdia pri obrábaní, čo sťažuje obrábanie. Pri drsnom otáčaní je cieľom prebytočný materiál čo najskôr odrezať prebytočný materiál, r
Faktory ovplyvňujúce merania presnosti a zlepšovania rozmerov.
1. Chyba merania. Z dôvodu výrobných chýb v meraní nástrojov vedie chyba metódy merania k skutočnosti, že výsledky merania nemôžu odrážať skutočnú veľkosť obrobku a bude mať priamy vplyv na rozmerovú presnosť opracovaného povrchu. Zlepšenie opatrení: Podľa požiadaviek na presnosť primeraný výber metód merania a meracie prístroje; Podmienky merania kontroly, ako napríklad teplota merania regulácie. 2. Chyba nastavenia. Použitie metódy úprav pri obrábaní, veľkosť meracej vz
Problémy a preventívne opatrenia v otáčaní vlákna
1. Pred otáčaním závitu začiarknite polohu rukoväte vretena a polohu rukoväte podvádzačov. Otočte vreteno ručne, aby ste zistili, či je hmotnosť príliš ťažká alebo nečinná záťaž je príliš veľká. 2. Ak sa použije vysokorýchlostné nástroje na rezanie ocele, mala by sa prijať nižšia rýchlosť rezania a pri otáčaní venovať pozornosť intenzite. 3. Keď sa otočí niť, musí byť matica spona zatvorená na svojom mieste. Ak máte p
Metódy otáčania zúženia a zužovanie sa
Metódy zúženia sú zvyčajne: Otočte smer smeru kŕmenia malého posúvača, metódy posunu Tailstock, metódu modelovania profilu a použitie CNC otáčania sústruženia na povrch obrábania zúženia. Bez ohľadu na to, aká metóda sa používa na spracovanie povrchu kužeľa, správnosť zúženia je primárnym problémom. Na spracovanie testovacej zúženia je správne alebo nie, okrem použitia uhlopriečníka existuje veľa metód merania. Ak potrebujete presné výsledky merania, môžete použiť metódu indikátora vytáčania na meranie zúž
Faktory ovplyvňujúce presnosť a opatrenia na zlepšenie polohy obrábania.
1. Chyba strojového nástroja. Chyba polohy medzi rezaním nástroja a upínacej ploche strojového náradia; Vzťah medzi formujúcim pohybovým miestom nie je správny, spôsobuje chybu polohy medzi opracovanými povrchmi v rovnakej inštalácii; Tepelná deformácia a mechanická deformácia obrábacích strojov ničia geometrickú presnosť obrábacích strojov, čo vedie k chybe obrábania medzi opracovanými povrchmi alebo medzi opracovaným povrchom a polohovacím bodom. Opatrenia na zlepšenie: na zlepšenie geometrickej presnosti obrábacích stroj
Čo je frézovanie a klasifikácia mletia
Frézovanie sa týka použitia rotujúcich viacnásobných nástrojov na rezanie obrobkov. Ide o vysoko účinné metódy spracovania, ktoré sa môžu spracovať do akéhokoľvek tvaru povrchu. Pri obrábaní sa nástroj otáča (ako hlavný pohyb), obrobok sa pohybuje (ako pohyb podávača), obrobok sa môže tiež opraviť, ale v tomto okamihu sa musí rotujúca nástroj pohybovať (súčasne dokončiť hlavný pohyb a pohyb krmiva). 1. Podľa rôznych metód rezania je frézovanie rozdelené na tri typy: per
Čo je to tvrdenie práce a aké faktory ovplyvňujú opracované kalenie povrchu pri strihaní obrábania?
Po obrábaní je tvrdosť povrchového kovu opracovaného povrchu často vyššia ako tvrdosť základného materiálu , tento jav sa nazýva tvrdenie práce. Pri obrábaní sú faktory, ktoré ovplyvňujú tvrdenie povrchu:: 1. Nástroj. Čím väčší je uhol sklonu nástroja, tým menšia je plastová deformácia kovovej reznej vr
Vystrihovacie charakteristiky zliatiny titánu
Bod topenia titánu je vysoký, aktivačná energia je veľká a atómy mriežky nie sú ľahké odtrhnúť sa od ich rovnovážnych polohy. Preto je pri rezaní obrábania energia spotrebovaná rezaním do čipu väčšia. Čím viac legérií sa pridajú prvky, tým vyššia je sila a tvrdosť zliatiny, tým ťažšie je obrábanie. Ak je tvrdosť zliatiny titánu väčšia ako 350HB, rezanie je obzvlášť ťažké. A tvrdosť je menšia ako 300 hb, bude náchylná na lepkavý nôž a je ťažké ho rezať. Najlepšia rezná tvrdosť zliatiny titánu je 3
Základný spôsob, ako zlepšiť machináovateľnosť zložitých rezacích materiálov
Existuje mnoho spôsobov, ako zlepšiť machináovateľnosť ťažko rezu materiálov, ale hlavne z rezacích podmienok. Za normálnych okolností sa materiál obrobku nemôže zmeniť. Pri zvažovaní podmienok rezania musíme tiež robiť primerané rozhodnutia podľa podmienok. 1. Primeraný výber materiálov nástrojov 2. Primeraný výber geometrických parametrov nástroja. Napríklad rezanie vysokej tvrdosti ochladenej ocele, uhol hnutiu sa rovná nulovej aleb
Spoločnosť Buildre Group Co., Ltd je profesionálny výrobca služieb pre obrábanie a formovanie služieb CNC a CNC pre diely OEM a ODM. A prostredníctvom systému certifikácie kvality ISO 9001: 2008 sa výrobná základňa nachádza v Shenzhen Bright. CNC obrábanie rastlín pokrýva plochu s rozlohou viac ako 2 600 metrov štvorcových, hlavnú výrobu CNC obrábajúcich dielov pre lekárske, automobilové, komunikačné, elektrické, elektroniku a iné priemyselné odvetvia. Typy výroby zahŕňajú mletie CNC, otáčanie CNC, brúsenie, pečiatku, o
Metódy obrábania a preventívne opatrenia pre tenké kovové diely
Tenké kovové časti sa široko používajú v rôznych priemyselných odvetviach, sú to ľahké hmotnosti, úsporné materiály, kompaktná štruktúra a tak ďalej. Ale obrábanie tenkých kovových častí je ťažkým problémom pri frézovaní, pretože tenké kovové časti so zlou tuhosťou, pevnosť je slabá, rezná sila a rezanie tepla, vplyv rezania vibrácií a ďalších faktorov, náchylné na deformáciu, nie je ľahké ovládať presnosť obrábania a zlepšiť účinnosť obrábania. Preto sa skreslenie obrábania a účinnosť obrábania st
Aký je dôvod neobvyklej presnosti obrábania CNC?
Výroba sa často stretáva s Abnormalitami presnosti obrábania CNC v poruche. Takéto zatajovanie porúch je silné a diagnóza je náročná. Hlavné príčiny takýchto zlyhaní sú nasledujúce: 1) Zmenená jednotka napájania stroja sa zmení 2) Nulové posunutie osí stroja 3) Axiálny vôľa je neobvyklá 4) stav bežiaceho motora je neobvyklý, to znamená elektrická a kontrolná časť poruchy 5) Okrem toho môže príprava postupov obrábania, výber nástrojov a ľudské faktory viesť k abnormálnej presnosti spracovani
Aké faktory povedú k procesu obrábania CNC, ktorý spôsobil fenomén prerušenia?
Zväčšenie CNC s vysokým stupňom automatizácie, vysokej presnosti, silného prispôsobiteľného pre komponenty, takže sa široko používajú pri modernom priemyselnom obrábaní, CNC frézovacie obrábanie je jednou z hlavných kategórií. Avšak v procese frézovacieho obrábania CNC, z dôvodu nesprávnej trajektórie programovania, nesprávneho procesu a ďalších dôvodov, často vedú k nadmernému rezu fenoménu. Tu je niekoľko príkladov faktorov : 1.
Aké sú výhody obrábania mletia CNC ako obyčajné frézovacie obrábanie?
Okrem charakteristík bežného frézovacieho obrábania má CNC frézovanie nasledujúce vlastnosti: 1, Adaptabilita spracovania dielov, flexibilita, môže spracovať tvar obrysu, najmä zložitý alebo ťažko ovládať veľkosť častí, ako sú časti plesní, časti škrupiny atď.; 2, môže byť spracovanie bežných obrábacích strojov spracované alebo ťažko spracovateľné diely, ako napríklad použitie matematického modelu na opis komplexných častí krivky a trojrozmerných zakrivených povrchových častí priestoru; 3, môže spracovať upínanie, u
Obrábanie priehľadných plastov
Medzi priehľadné plasty patrí: akryl a polykarbonát, akryl = PMMA, polykarbonát = PC Rozdiel medzi nimi je nasledujúce tri body: 1 akrylová priepustnosť vyššia ako polykarbonát 2%~ 5%, do veľkej miery môže nahradiť sklo. 2 Pod rovnakým nárazom gravitácie sú polykarbonátové obrábkové časti vydržali silu trikrát akrylové obrábkové časti. 3 polykarbonát je odolnejší voči tepla ako akryl a polykarbonát má výkon spomaľujúci horenia, výkonnosť elektrickej izolácie je lepšia.
Ako zabrániť deformácii CNC obrábiacich dielov
Časti v procese obrábania CNC, keď je veľké množstvo otáčania a mletia, sa obrobok zdeformuje. Pripravuje sa na naše obrábanie, deformácia kovového obrábania je malá, deformácia plastu je veľká. Uskutočnili sme niektoré technické opatrenia, aby sme zabránili deformácia. 1, bude to drsné obrábanie a dokončenie obrábania osobitne a interval 24 hodín. Takže po drsnom obrábaní prirodzeného zotavenia. 2, znížte vplyv upínacej sily na obrobok. V technológii obrábania prijme nasledujúce opatrenia na zníženie vplyvu upínacej sily A, poloh
Ako zabezpečiť presnosť hliníkových častí po spracovaní eloxovaného?
Ako zabezpečiť presnosť hliníkových častí po spracovaní eloxovaného? Väčšina opracovaných hliníkových častí musí byť vyrobená z anód a má rôzne farby, ako napríklad: čierna, červená, modrá. Naši inžinieri zistili, že hliníkové diely by boli eloxované mať veľkosť veľkosti 0,003 až 0,013 mm na veľkosť. To bude vážne ovplyvniť presnosť opracovaných diel Znížte 0,003 ~ 0,013 mm.2. Priamo s primeranou veľkosťou otvoru zástrčky silikónovej zástrčky, aby sa zabránilo anóde počas hliníkových častí nárazu. Táto metóda je všeobecne akc
Hliníkové diely s n niklu poskytujú dobrú tvrdosť povrchu. Zvýšená odolnosť proti korózii a vysoká teplota oxidačná odolnosť hliníkových častí, pričom poskytuje CNC hliníkové časti lepší vzhľad.
Torlonove obrábanie dielov funguje výrazne pod 300 ° C a má vynikajúcu rozmerovú stabilitu a elektrický výkon, Torlonove obrábkové diely majú vynikajúci odpor opotrebovania, vynikajúci odpor UV, vynikajúci odpor voči vysoko energii žiarenia. Zvyčajne sa používa na obrábanie elektrických konektorov a izolátorov. V širokom teplotnom rozsahu má vysokú kapacitu ložiska, takže je veľmi vhodný pre štrukturálne komponenty, ako je spojenie a tesniaci krúžok.
Otáčanie ultra tenkej plastovej časti
Naši inžinieri po niekoľkých obrábaní, použitie materiálov Delrin (POM), obrábanie, ktoré premieta hrúbku častí 0,23 mm, veľkosť časti: ф157,7 * 151.7 * 0,23 mm. Vnútorná izolácia klzného krúžku.
Presná proces spracovania dielov CNC!
V oblasti obrábania CNC je presné obrábanie CNC Ruiyihang v skutočnosti exponenciálnym riadiacim obrábaním. Po programovaní výkresov, ktoré je potrebné spracovať do programu, pripojte počítač k spracovateľskému nástroju CNC a príkaz stroja na spracovanie CNC na prevádzku prostredníctvom programovania. Presné spracovanie dielov. Presné spracovanie CNC je vhodné hlavne pre malé dávky a veľké dávky rôznych typov spracovania dielov. Presnosť častí spracovania CNC je veľmi vysoká, takže slúži spracovaniu presných častí v rôznych odvetviach. Pozrime sa na pr
Analýza vplyvu mechanickej presnosti výroby
Vďaka neustálemu rozvoju sociálneho priemyslu sa aj strojový priemysel výrazne zlepšil. Ako dôležitá súčasť priemyslu výroby strojov má procesy obrábania kľúčový vplyv na presnosť a kvalitu častí. Preto je pri vývoji procesov obrábania v procese potrebné urobiť primeraný výber technológie spracovania a zvoliť prísnejšiu metódu riadenia spracovania, aby sa zabezpečila kvalita spracovania a splnila príslušné normy a požiadavky častí. Tento článok analyzuje hlavne a skúma vplyv presného obrábania pri obrábaní. Kľúčové slová: mechanické spracova
Sústruhový prípravok a jeho metóda použitia
Technické a ekonomické účinky svietidiel sústruhu sú veľmi významné. Jeho funkcie možno zhrnúť takto: a. Môže rozšíriť pracovný rozsah strojového stroja. Typy a počet jednotiek sú obmedzené a rôzne svietidlá sa môžu použiť na realizáciu viacerých funkcií v jednom stroji a na zvýšenie rýchlosti využitia strojového stroja. b. Kvalita obrobku je možné stabilizovať. Po použití príslušenstva každá tabuľka obrobku Vzájomná poloha povrchov je zaručená príslušenstvom a presnosť obrábania dosiahnutá zarovnaním linky Scribe je vy
Metóda obrábania CNC pre diely s rôznymi prierezmi
1 CNC Metóda obrábania pre špeciálne časti prierezov Zvyčajne existujú tri spôsoby, ako spracovať špeciálne časti prierezov: ① Metódy priameho formovania, ako sú odlievanie, kovanie, pečiatka atď.; ② Syntéza rezania pohybu Metódy, ako je otáčanie, mletie, plávanie, mletie atď.; ③ Metódy špecifického spracovania, ako je rezanie drôtov, elektrická iskra, laserové spracovanie atď. Medzi nimi je metóda priameho formovania hlavnou metódou formovania pre časti špeciálneho tvaru prierezov, ale vďaka svojej nízkej presnosti výroby a veľkej
Kontaktuj nás
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Vyplňte viac informácií, ktoré sa s vami môžu rýchlejšie spojiť
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.