Please Leave Us A Message
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Rezanie prevádzkových zručností CNC obrábania hliníkových dielov
Okrem vyššie uvedených dôvodov sa hliníkové časti deformujú počas spracovania. V skutočnej prevádzke je tiež veľmi dôležitá prevádzková metóda. V prípade dielov s veľkými obrábkovými príspevkami, aby sa počas procesu obrábania mali lepšie podmienky rozptyľovania tepla a zabránili sa koncentrácii tepla, malo by sa používať symetrické obrábanie počas obrábania. Ak je k dispozícii 90 mm hrubý list, ktorý je potrebné spracovať na 60 mm, ak sa jedna strana frézuje a druhá strana sa okamžite rozberie a konečná veľkosť sa spracuje raz, rovinnos
Metóda spracovania z nehrdzavejúcej ocele
Hlavnými nástrojmi na spracovanie z nehrdzavejúcej ocele sú nožnice na mletie z nehrdzavejúcej ocele, čepele z nehrdzavejúcej ocele, kohútiky z nehrdzavejúcej ocele a vrtáky atď. 1. Vlastnosti spracovania z nehrdzavejúcej ocele Podľa rôznych organizácií nehrdzavejúcej ocele pri izbovej teplote je možné nehrdzavejúcu oceľ rozdeliť na feritickú nehrdzavejúcu oceľ, martenzitickú nehrdzavejúcu oceľ, nehrdzavejúcu sa zrážky a zrážky. A väčšina z nehrdzavejúcej ocele spracovaná továrňou je hlavne 201 z nehrdzavejúcej ocele, 304 z nehrdzavej
Spracovanie plechov je technológia náboja, ktorú musia technici z plechu uchopiť, a je to tiež dôležitý proces pre tvorbu produktov plechov. Spracovanie plechu zahŕňa tradičné rezanie, blokovanie, metódy ohýbania a formovania a parametre procesov, ako aj rôzne štruktúry a parametre procesu studenej pečiatky a parametre procesov, rôzne pracovné princípy zariadení a prevádzkové metódy a nové technológie pečiatky. A nová technológia. Spracovanie dielových kovov sa nazýva spracovanie plechu. Spracovanie plechu sa nazýva spracovanie plechu. Konkrétne napr
Preventívne opatrenia pre mosadzné otáčanie
Technológia spracovania CNC sústruhov je podobná technológii bežných sústruhov, ale pretože CNC sústruhy sú jednorazové upínanie a nepretržité automatické spracovanie na dokončenie všetkých procesov otáčania, nasledujúce aspekty by sa mali venovať pozornosť. 1. Primeraný výber rezného množstva: Pre vysokoúčinné spracovanie rezania kovov sú spracované materiály, rezanie nástrojov a podmienky rezania tromi hlavnými prvkami. Určujú čas spracovania, životnosť nástroja a kvalitu spracovania. Ekonomická a účinná metóda obrábania musí byť prim
Preventívne opatrenia pre CNC obrábanie nehrdzavejúcej ocele
Spracovanie CNC sústruhu je metóda špičkových spracovateľov presných hardvérových častí. Môžu sa spracovať rôzne typy materiálov, vrátane 316, 304 z nehrdzavejúcej ocele, zliatinovej ocele, zliatinovej ocele, zliatinového hliníka, zliatiny zinku, zliatiny titánu, medi, železa, plastu, akrylu, POM, UHWM a ďalších surovín a môžu sa spracovať. do štvorcových a okrúhlych kombinácií komplexnú štruktúru častí. Preventívne opatrenia pre CNC spracovanie: 1. Pri zarovnaní obrobku použite ruku iba na presun skľučenia alebo otvorte najnižšiu rých
Šťastný deň žien Dnes je čínsky tradičný festival pre ženy, zavolali sme 3,8 žien. Dnes majú ženy privilégium, pretože viac spoločnosti pošle kvetinu alebo iný darček pre ženy a budú mať poldennú dovolenku na odpočinok alebo nakupovanie. Nákupné námestie má počas dnešného dňa väčšiu zľavu. Ryh poskytuje pre vá
Metódy na zlepšenie kvality povrchu otáčania obrábajúcich dielov
Metódy na zlepšenie kvality povrchu obrábania častí: 1. Znížte výšku zvyškovej plochy. Výška zvyškovej plochy sa môže znížiť znížením uhla hlavného vychyľovania, uhlu sekundárneho vychyľovania, rýchlosti posuvu a zvýšením polomeru oblúka špičky nástroja 2. Vyhnite sa generovaniu Swarf a pichnutia. Metóda zmeny rýchlosti rezania sa môže použiť na obmedzenie tvorby narastania ChIP. 3. Vyhnite sa opotrebeniu a jasným škvrnám. Keď je obrobok otočený, na opracovanom povrchu sa o
Bežné metódy upínania pri mechanickom obrábaní
Bežné metódy upínania pri mechanickom obrábaní 1. Priame zarovnanie svorky Táto metóda je opraviť polohu obrobku priamo na stroji o percentilný meter, scriber alebo vizuálnu kontrolu. 2. Čistenie, zarovnanie a upínanie V tejto metóde sú stredová čiara, symetria a obrábacia čiara ka
Čo je to Overcut? Ako vylepšiť problém s prepracovaním?
Čo je to Overcut? Ako vylepšiť problém s prepracovaním? Prerezanie sa týka fenoménu nadmerného rezania v procese obrábania, ktorý je zvyčajne spôsobený nesprávnou liečbou cesty nástroja alebo nesprávnou prípravou procesu. Všeobecne povedané, je to odrezať polohu, ktorá by sa nemala obracať počas obrábania. Konkrétne, bežné fenomény pre rezanie sú nasledujúce:
Rozdiel medzi konvenčnou anodickou oxidáciou a tvrdou anodickou oxidáciou
Rozdiel medzi konvenčnou anodickou oxidáciou a tvrdou anodickou oxidáciou Existujú nasledujúce rozdiely v prevádzke a povlaku: Rozdiely v prevádzkových podmienkach sú: 1. Teplota konvenčnej anodickej oxidácie je asi 18-22 ℃, a to s prísadami môže dosiahnuť 30 ℃. Ak je teplota príliš vysoká, ľahko sa objaví prášok alebo t
Aké sú spoločné inšpekcie pri mechanickom obrábaní?
Aké sú spoločné inšpekcie pri mechanickom obrábaní? Po obrábaní musia byť opracované časti podľa toho skontrolované. Pri kontrole by sme mali nielen vedieť, aký je kontrolný štandard mechanického obrábania, ale aj to, aké inšpekcie sa bežne používajú pri mechanickom obrábaní. 1. Zuby Zubný rozchod sa používa na zaž
Aké sú princípy usporiadania nástrojov pri obrábaní CNC?
Aké sú princípy usporiadania nástrojov pri obrábaní CNC? V ekonomickom obrábaní CNC, pretože brúsenie nástrojov, meranie a výmena sa väčšinou vykonávajú ručne a trvá dlho, kým sa pomáha, je potrebné primerane zariadiť poradie usporiadania nástrojov. Vo všeobecnosti by sa mali dodržiavať nasledujúce zásady: 1. Minimalizácia počtu nožov; 2. Po zovretí nástroja by mal dokončiť všetku obrábajúcu časť, ktorú môže vyko
Aké sú charakteristiky obrábania CNC?
Aké sú charakteristiky obrábania CNC? Orobenie CNC sa spracúva hlavne pomocou príkazového kódu programovania počítača. V procese obrábania CNC by sme mali analyzovať proces opracovaných častí, vybrať príslušnú technológiu obrábania a určiť parametre rezania nástroja. Aké sú charakteristiky obrábania CNC?
Technológia mletia CNC a technológia poklepania
Technológia mletia CNC a technológia poklepania S postupnou zrelosťou technológie mletia vlákien CNC sa aplikovala na vŕtanie a mletie vlákna hliníkovej zliatiny, nehrdzavejúcej ocele a iných materiálov. V porovnaní s tradičnými metódami poklepania má frézovanie vlákna obrábanie mnoho výhod. 1. V porovnaní s procesom hnetenia poklepania je kvalita povrchu vysokorýchlostného mletia lepšia.
Upozornenia pri obrábaní hlbokých otvorov
Zväčšenie hlbokého otvoru je druh obrábacieho poľa, ktoré dominujú strihacie nástroje navrhnuté špeciálne pre existujúce aplikácie. Mnoho rôznych odvetví zahŕňa hlboké obrábanie dier. V súčasnosti je úspech v tejto oblasti zvyčajne založený na štandardoch zmiešaného použitia a špeciálnych komponentov nástrojov, ktoré majú skúsenosti s navrhovaním špeciálnych nástrojov na obrábanie hlbokých otvorov. Tieto nástroje sú vybavené dlhou a vysokou presnosťou na stopku nástrojov a majú podpornú funkciu a integrovaný striedavý striedavec. V kombinácii
Rozdiel vo výkone medzi doskou POM a PE Plate
Rozdiel vo výkone medzi doskou POM a PE Plate PE PLAT je druh termoplastickej živice s vysokou kryštalinitou a nepolaritou. Vzhľad pôvodného PE je mliečna biela a v tenkej časti je priesvitná do istej miery. Doska PE má vynikajúcu odolnosť voči väčšine domácich a priemyselných chemikálií. Niektoré typy chemikálií môžu spôsobiť chemickú koróziu, ako sú korozívne oxidanty
Ako ovládať mechanické hardvérové diely obrábanie povrchu drsnosť povrchu
V priemysle spracovania mechanických hardvérových dielov je drsnosť povrchu obrobku, tiež známa ako povrchová úprava, sú všeobecné presné obrábanie častí požiadaviek na drsnosť povrchu relatívne vysoké, v procese obrábania, ako ovládame mechanickú drsnosť spracovania hardvérových dielov! Naša spoločnosť sa špecializuje na odvetvie mechanických hardvérových dielov na spracovanie dielov po mnoho rokov, nazhromaždila niektoré skúsenosti so spracovaním, aby sa zistilo, že vplyv mechanickej drsnosti povrchu spracovania
Čo je programovanie CNC? Programovanie CNC je celý proces od výkresu častí po získanie programu obrábania CNC. Jeho hlavnou úlohou je výpočet bodu umiestnenia rezača (CL Point). Poloha rezača sa všeobecne berie ako bod priesečníka medzi osou rezača a povrchom rezača. Pri obrábaní viacerých osôb je tiež uvedený vektor osi rezača. Podľa požiadaviek výkresov obrobku a procesu obrábania, CNC obrábací nástroj stanovuje množstvo pohybu, rýchlosť a postupno
Výber nástrojov na obrábanie CNC
Výber nástrojov na obrábanie CNC Výber nástrojov sa vykonáva v stave interakcie medzi človekom a počítačom pri programovaní CNC. Nástroje a držitelia nástrojov by sa mali vyberať správne podľa schopnosti obrábania obrábacích strojov, výkonu materiálov obrobku, postupov obrábania, rezných parametrov a ďalších relevantných faktorov. Všeobecné princípy výberu nástrojov sú: ľahká inštalácia a úpravy, dobrá tuhosť
Rôzne požiadavky na rezanie nástrojov medzi CNC a obyčajným strojom
Rôzne požiadavky na rezanie nástrojov medzi CNC a obyčajným strojom Existuje veľa rôznych požiadaviek na nástroje na rezanie CNC v porovnaní s nástrojmi používanými v bežných obrábacích strojoch. Hlavné charakteristiky sú nasledujúce: (1) Nástroje CNC majú dobrú tuhosť (najmä nástroje na strihanie), vysokú presnosť, nízky odpor vibrácií a tepelnú deformáciu;
Príčina a liečba poškodenia CNC opracovaných častí
Príčina a liečba poškodenia CNC opracovaných častí (1) poškodenie korózie CNC opracovaných častí Aby sa zabránilo korózii CNC opracovaných častí , materiály odolné voči korózii (nikel, chróm, zinok atď.) Sú často pokrčené na povrch CNC obrábaných kovových častí alebo bastingový olej na povrchu CNC obrábaného kovu kovu . diely a poťahujúca antikorózna farba na povrchu CNC obr
Body za pozornosť pri obrábaní hliníkového materiálu
Body za pozornosť pri obrábaní hliníkového materiálu Pri použití CNC na obrábanie materiálu hliníka musíme venovať pozornosť týmto oblastiam, aby sa veľkosť obrábania stala stabilnejšou. 1. Stav obrábacích strojov. Stabilita obrábania do zna
Aký druh nástroja sa používa na akrylové obrábanie? Aké sú vlastnosti?
Aký druh nástroja sa používa na akrylové obrábanie? Aké sú vlastnosti? Pri akrylovom obrábaní sa odporúča použitie špirálovej frézovacej frézy. Má charakteristiky bezdymových, bez chuti, rýchlej rýchlosti, vysokej účinnosti, netušidelného čipu a skutočne ochrany životného prostredia. Špeciálna výrobná technológia špirálovej frézovacej frézy zaisťuje, že akrylové môže prasknúť, zrno nožov je jemné (dokonca aj bez zrna nožov) a povrch je h
Aké sú kroky CNC obrábania častí?
Aké sú kroky CNC obrábania častí? 1. Analyzujte výkresy a získajte všeobecnú situáciu obrobku (geometria, materiál obrobku, požiadavky na procesy atď.) 2. Určite technológiu obrábania CNC častí (obsah obrábania, trasa obrábania)
Kontaktuj nás
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Vyplňte viac informácií, ktoré sa s vami môžu rýchlejšie spojiť
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.