Please Leave Us A Message
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Plastové časti sú diely vyrobené z plastového materiálu, ktorý je syntetickou látkou, ktorá sa môže formovať do rôznych tvarov a je široko používaná v mnohých odvetviach kvôli svojej všestrannosti, trvanlivosti a nákladovo efektívnej. Bežné typy plastových častí: Vstrekované formy: Vyrobené vstrekovaním roztaveného plastu do formy. Táto metóda sa používa na výrobu širokého spektra častí od jednoduchých po zložité, ako sú hračky, elektronické puzdrá a automatické časti. 3D tlačené diel
Obrábanie dielov servisný materiál Výber rozmanitosti
Potrebujete presné, rýchle časti? “ Pomôžeme ti. Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. Zameriavame sa na poskytovanie prvotriednych CNC obrábania a 3D tlačiarenských služieb. Či už ste v leteckom, automobilovom priemysle, lekárskom alebo obrane, naša odbornosť zaisťuje, že vaše časti spĺňajú najvyššie štandardy presnosti a kvality. Prečo si nás vybrať? Prispôsobenie: Bez ohľadu na úroveň zložitosti môžeme prispôsobiť riešenie vašich presných potrieb.
Hardvérové vlastné obrábanie Presnosť CNC Orobené hliníkové diely
Popis integrovaného CNC obrábania (Shenzhen, Čína) Tento popis zdôrazňuje vaše kľúčové silné stránky a starostlivosť o klientov v rôznych odvetviach. Priemyselné skúsenosti: Stravujeme širokú škálu priemyselných odvetví s CNC obrábaním a možnosťou obrábania CNC. (Uveďte svoj cieľový priemysel tu, napr. Aerospace, Automotive, Medical atď.) Materiálne majstrovstvo: Používame rôzne materiály vrátane: Kovy: hliník, mosadz, bronz, meď,
Časti spracovania veterných turbín
Technológia spracovania pre komponenty veterných turbín Proces obrábania komponentov veterných turbín je relatívne zložitý, zvyčajne zahŕňajúci tieto aspekty: Výber materiálu: Vyberte si vhodné materiály na základe funkcie a pracovného prostredia častí, ako je oceľ, zliatina hliníka, kompozitné materiály atď. Casting: Veľké časti, ako sú náboje kolies, sa zvyčajne vyrábajú pomocou odlievacích techník. Kovanie: V prípade častí, ktoré si vyžadujú vysokú pevnosť a húževnatosť, sa používa t
Vlastná CNC obrábaná kovová mosadz
Ošetrenie povrchových dielov CNC: Komplexný sprievodca Ovrobenie CNC je vysoko presný výrobný proces, ktorý dokáže vytvárať zložité diely so zložitými detailmi. Aby sa však zabezpečila optimálny výkon a trvanlivosť, tieto časti si často vyžadujú ďalšie povrchové úpravy. Tieto ošetrenia môžu zvýšiť vzhľad časti, odolnosť proti korózii, tvrdosť a ďalšie vlastnosti. Tu je rozdelenie bežných metód povrchového spracovania používané na CNC op
Mach Master OEM Vlastné kovové mletie otáčanie hliníkovej CNC obrábanie dielov
O nás Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., Nachádza sa v Shenzhene.
Líder v odvetví obrába Líder v odvetví obrába Shenzhen Baoan Ruiyi Hang Technology Co., Ltd. je zbierka výroby, predaja a služby v jednom z výrobcov mechanického hardvéru. Existujúce sústruhy CNC, stroje na obrábanie štyroch osí, strih na strihanie drôtov, vŕtacie a poklepajúce stroje a iné pokročilé vybavenie CNC, vyrábajú hlavne stroje, hardvér, neštandardné diely, ktoré sú štandardné, obchodné pokrytie sú široké. Spoločnosť sa nachádza v okrese Baoan v okrese Shenzhen, provincia Guangdong, Pearl River Delta, s výskumom a vývojom psov
Ako všetci vieme, PTFE (teflón) má dobrý izolačný výkon, vysoký a nízky odpor odporu opotrebovania, PTFE je však relatívne mäkký a má nízku tvrdosť, takže obrábanie PTFE je ľahké mať burr.machining PTFE je ľahko deformovateľné. Existuje teda materiál so silnejšou tvrdosťou, dobrou izoláciou a odolnosťou proti opotrebeniu? Odpoveď je „Áno“. To je Utlem, pei pre krátky.ultem, exteriér je jantár a priesvitný. Je lepší ako PTFE (teflón), má vynikajúci výkon, samozrejme, cena
Časti mletia CNC a ich funkcia
obrábanie hliníkových dielov s laserovým rezaním Pri rezaní tejto hliníkovej časti, pretože pevnosť a tvrdosť zliatiny hliníka sú relatívne nízke, plasticita je malá, opotrebovanie nástroja je malá, tepelná vodivosť je vysoká a teplota rezania je nízka, rezná machináovateľnosť hliníkovej zliatiny je dob
Presnosť CNC obrábania hliníka eloxujúce CNC diely
Výrobný proces oxidu z hliníka prijíma jedinečnú anodizujúcu liečbu, ktorá je prielomom v technológii jasnej liečby elektrochémie. Môže efektívne chrániť materiály pred koróziou, je antistatický, nie je prachom a ľahko sa čistí, je ohnivý, má vynikajúci oxidačný odpor a eloxovaný proces procesu nikdy nespadne. Je obzvlášť vhodné, aby si podniky vybrali doma. Postupne sa stáva novým lídrom v priemysle numerickej kontroly. Má vysoké požiadavky na technológiu a vysokú cenu. Pretože povrch je jemný a hladký a nemení farbu, je najodolnejší voči čiste
Obrábanie PEI (Ultem) je ťažšie ako PTFE kvôli jeho vysokej tvrdosti. Odolnosť proti opotrebeniu má Ultem Parts vyššie požiadavky na strihové nástroje CNC obrábania centra. Vypočítali sme, že po 3,5 hodinách obrábania Ultem je opotrebenie nástroja 0,03 MM, preto by sa parametre obrábacieho centra mali upraviť tak, aby kompenzovali veľkosť opotrebenia nástroja. Je to samozrejme dobrý spôsob, ako rozdeliť obrábanie PEI na dva kroky. Hrubé obrábanie a mikro obrábanie. Všeobecne si inžinieri rezervujú príkaz na obrábanie 0,5 mm pre mikro obrábanie.
Výroba z nehrdzavejúcej ocele CNC
Ak sú procesy obrábania CNC , musia byť flexibilne ovládané na základe štruktúry a výroby častí, funkcií strojových strojov CNC, počet častí CNC Obstrojenia, počet inštalácií a výrobná organizácia jednotka. Odporúča sa tiež prijať zásadu koncentrácie procesu alebo zásadu disperzie procesu, ktorá by sa mala určiť podľa skutočnej situácie, ale musí sa usilovať o primeranú. Rozdelenie procesov sa dá všeobecne vykonávať podľa nasledujúcich metód: 1. Metóda triedenia s nástrojom. Táto metóda je rozdeliť proces pod
Kroky CNC sústruhu spracovania medených materiálov
Elektrické vreteno vreteno a motor sú integrované. Pretože sú integrované, v strede neexistuje žiadny prenosový mechanizmus. Elektrické vretená sa všeobecne používajú frekvenčnými prevodníkmi. Prostredníctvom asynchrónneho motorického vzorca vieme, že rýchlosť motora je úmerná napätiu, to znamená, že čím nižšia je rýchlosť, tým nižšie je napätie a krútiaci moment motora úmerný štvorcového napätia. Inými slovami, čím nižšie napätie, tým väčšie je útlm krútiaceho momentu. Ak je v nízkej rýchlosti, krútiaci moment motora pomocou men
Mletie V súčasnosti obrábanie veľkých rovín valcových blokov a hlavy valcov v motoroch zvyčajne používa frézovaciu technológiu. Ako príklad si vezmite mletie liatinového valca na vysokorýchlostné frézovacie obrábkové centrum pomocou vložiek kubického bóru nitridu (CBN) a jeho rýchlosť rezania môže dosiahnuť 700-1500 m/min. Výrobná efektívnosť mletia sa výrazne zlepšuje. V prípade hliníkových zliatinových hlavy sa na vysokorýchlostné rezanie používajú nožnice na mletie tváre. Pomocou vložiek PCD sa priemer frézovacej frézy postupn
Výhody vysokorýchlostného procesu rezania
Vysokorýchlostné rezanie nie je len zvýšenie rýchlosti rezania, ale aj na základe komplexného pokroku a ďalších inovácií vo výrobných technológiách vrátane významných pokrokov v oblasti riadenia, nástrojov, náterov, nástrojov, testovania a bezpečnosti atď. na dosiahnutie rýchlosti a pokroku rezania. Iba zdvojnásobením rýchlosti je možné výrazne zlepšiť celkovú účinnosť znižovania výrobného priemyslu. Výhody vysokorýchlostnej technológie rezania sú nasledujúce: 1. Skráťte čas výroby Pomocou vysokorýchlostného spracovania rezan
Preventívne opatrenia na otáčanie hliníkových dielov
Spracovanie otáčania je použitie rotačného pohybu obrobku a lineárneho alebo zakriveného pohybu nástroja na zmenu tvaru a veľkosti prázdneho sústruhu a spracovať ho tak, aby vyhovoval požiadavkám výkresu. 1. Poškodenie čipu a ochranné opatrenia. Húževnatosť rôznych oceľových častí spracovaných na sústruhu je lepšia, čipy vyrobené počas otáčania sú plné plastového kučeru a hrany sú relatívne ostré. Počas vysokorýchlostného rezania oceľových častí sa vytvárajú červené horúce a dlhé triesky, ktoré sa veľmi ľahko ublížia. Zároveň s
Nerezová oceľ je kovový materiál, ktorý je relatívne ťažko strojový. Pri spracovaní otáčania sú dva hlavné problémy: ① bezstarostná oceľ má vysokú vysokú teplotu a silnú tendenciu tvrdenia práce, ktorá sa ľahko nosí a znižuje životnosť nástroja. ② bezstarostná oceľ má vysokú húževnatosť, čipy sa nedajú ľahko zlomiť a ľahko sa poškodia. Kvalita opracovaného povrchu je tiež hrozbou pre bezpečnosť operátora. Preto je prelomenie čipov počas otáčania tiež výraznejším problémom. V dlhodobej výrobnej praxi otáčania dielov z nehrdzav
Otáčanie sa vzťahuje na technológiu spracovania sústruženia
Otočenie znamená, že spracovanie sústruhu je súčasťou mechanického spracovania. Spracovanie sústruhu používa hlavne nástroje na otáčanie obrobkov. Strúty sa používajú hlavne na spracovanie hriadeľov, diskov, rukávov a iných obrobkov s rotujúcimi povrchmi. Je to mechanická výrobná a opravárenská továreň najpoužívanejší typ spracovania strojov. Ako všetci vieme, v porovnaní s inými kovovými inžinierskymi materi
Znalosť CNC obrábania hliníkových dielov
Hliníkové formovanie: Opínanie je metóda formovania, pri ktorej sú dosky, pásy, skúmavky a profily plasticky deformované alebo oddelené pomocou lisu a formy, aby sa na ne aplikoval vonkajšiu silu, aby sa získal požadovaný tvar a veľkosť. Opínanie je proces spracovania dielov produktu s určitým tvarom, veľkosťou a výkonom pomocou sily bežného alebo špeciálneho pečiatok, aby obrobok priamo nesie deformačnú silu formy. Tri hlavné prvky pečiatky sú plech, formy a vybavenie. Tvorba je spôsob spracovan
Problémy s spracovaním plechov
Materiály, ktoré sa zvyčajne používajú pri spracovaní plechov, sú za studena valcovaná doska (SPCC), horúci doska (SHCC), galvanizovaná doska (SECC, SGCC), meď (Cu) mosadz, červená meď, meď beryllium, hliníková doska (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, Duralumín atď.), Hliníkové profily, nehrdzavejúca oceľ (zrkadlo, štetca, matná), v závislosti od úlohy výrobku, je výber materiálov iný a vo všeobecnosti je potrebné zvážiť z používania produktu a náklady. 1. SPCC valcovaný za studena sa používa hlavne na elektroplatné a pečenie lakov, nízke náklad
Aké sú bežné techniky spracovania hliníkovej zliatiny?
Zliatina z hliníka sa získa pridaním ďalších kovových prvkov do kovového hliníka, aby sa získala zliatina kovu, ako je kremík, železo, meď, hliník atď. Zliatina hliníka získaná pridaním ďalších kovov má vlastnosti nízkej hustoty, vysokej sily a korózie a korózie. Odpor. Časti zliatiny hliníka Proces obrábania môže oddeliť drsné obrábanie a dokončenie. Po drsnom obrábaní, tepelné spracovanie častí na úplné uvoľnenie rezného napätia a zvyškového tepla a potom dokončenie obrábania výrazne zlepší kva
Aká rezová tekutina sa dá použiť na spracovanie oxidovaných hliníkových dielov na výrobu CNC?
Materiál v zliatine hliníka a rezanie tekutiny spôsobujú oxidačnú reakciu; Plasticita hliníkovej zliatiny je nízka, bod topenia je tiež nízky a tepelná vodivosť je dobrá. Ak sa pri spracovaní hliníkovej zliatiny nedosiahne mazivo a chladenie reznej tekutiny, spôsobí to, že sa objaví spracovanie zliatiny hliníka. Výkon na lepenie nástrojov a odstraňovanie čipov je zlý. V takomto cykle je nástroj skorodovaný a pravdepodobnosť rozbitia nástroja sa výrazne zlepší. Po druhé, pri spracovaní hliníka závisí od zloženia horčíka a
Čo je materiál hlinitého výroby CNC obrábania hliníka?
Alumina, známa tiež ako Hliník, je opotrebovaný technický materiál, ktorý je bežne používaný v rôznych priemyselných aplikáciách. Po vystrelení a spekaní sa môže spracovať iba diamantovým brúsením. Má vysokú odolnosť tvrdosti a opotrebenia, nízku hladinu korózie, vysokú teplotu odolnosť, odolnosť proti korózii a biologická zotrvačnosť. Okrem toho môže byť vysoko leštený, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie presného tesnenia, ako sú čerpadlá a piesty. Alumina je vynikajúci vysokoteplotný keramický materiál z dô
Koľko metód a povrchových úprav o oxidácii povrchu hliníka CNC?
Chemické vlastnosti samotného hliníka sú veľmi aktívne, ale povrch zliatiny hliníka bude tvoriť hustý film oxidu hliníka CNC, aby sa zabránilo tomu, aby vnútorný hliník pokračoval v oxidovaní zliatinou hliníka na oxidáciu povrchovej oxidácie, aby sa umelo zhrubli. Film oxidu hliníka na posilnenie zliatiny hliníka odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu produktu.
Kontaktuj nás
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Vyplňte viac informácií, ktoré sa s vami môžu rýchlejšie spojiť
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.