Please Leave Us A Message
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Čo je obrábanie Ultem CNC? Pred diskusiou o procese obrábania obrábania Ultem je dôležité presne pochopiť, čo je plastové obrábanie. Orobenie CNC (počítačové numerické riadenie) je proces vo výrobnom sektore, ktorý zahŕňa použitie počítačov na riadenie obrábacích strojov. V prípade plastového obrábania to zahŕňa presné odstránenie vrstiev z plastového plec
Koľko metód a povrchových úprav o oxidácii povrchu hliníka CNC?
Chemické vlastnosti samotného hliníka sú veľmi aktívne, ale povrch zliatiny hliníka bude tvoriť hustý film oxidu hliníka CNC, aby sa zabránilo tomu, aby vnútorný hliník pokračoval v oxidovaní zliatinou hliníka na oxidáciu povrchovej oxidácie, aby sa umelo zhrubli. Film oxidu hliníka na posilnenie zliatiny hliníka odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu produktu.
Čo je materiál hlinitého výroby CNC obrábania hliníka?
Alumina, známa tiež ako Hliník, je opotrebovaný technický materiál, ktorý je bežne používaný v rôznych priemyselných aplikáciách. Po vystrelení a spekaní sa môže spracovať iba diamantovým brúsením. Má vysokú odolnosť tvrdosti a opotrebenia, nízku hladinu korózie, vysokú teplotu odolnosť, odolnosť proti korózii a biologická zotrvačnosť. Okrem toho môže byť vysoko leštený, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie presného tesnenia, ako sú čerpadlá a piesty. Alumina je vynikajúci vysokoteplotný keramický materiál z dô
Aká rezová tekutina sa dá použiť na spracovanie oxidovaných hliníkových dielov na výrobu CNC?
Materiál v zliatine hliníka a rezanie tekutiny spôsobujú oxidačnú reakciu; Plasticita hliníkovej zliatiny je nízka, bod topenia je tiež nízky a tepelná vodivosť je dobrá. Ak sa pri spracovaní hliníkovej zliatiny nedosiahne mazivo a chladenie reznej tekutiny, spôsobí to, že sa objaví spracovanie zliatiny hliníka. Výkon na lepenie nástrojov a odstraňovanie čipov je zlý. V takomto cykle je nástroj skorodovaný a pravdepodobnosť rozbitia nástroja sa výrazne zlepší. Po druhé, pri spracovaní hliníka závisí od zloženia horčíka a
Aké sú bežné techniky spracovania hliníkovej zliatiny?
Zliatina z hliníka sa získa pridaním ďalších kovových prvkov do kovového hliníka, aby sa získala zliatina kovu, ako je kremík, železo, meď, hliník atď. Zliatina hliníka získaná pridaním ďalších kovov má vlastnosti nízkej hustoty, vysokej sily a korózie a korózie. Odpor. Časti zliatiny hliníka Proces obrábania môže oddeliť drsné obrábanie a dokončenie. Po drsnom obrábaní, tepelné spracovanie častí na úplné uvoľnenie rezného napätia a zvyškového tepla a potom dokončenie obrábania výrazne zlepší kva
Znalosť CNC obrábania hliníkových dielov
Hliníkové formovanie: Opínanie je metóda formovania, pri ktorej sú dosky, pásy, skúmavky a profily plasticky deformované alebo oddelené pomocou lisu a formy, aby sa na ne aplikoval vonkajšiu silu, aby sa získal požadovaný tvar a veľkosť. Opínanie je proces spracovania dielov produktu s určitým tvarom, veľkosťou a výkonom pomocou sily bežného alebo špeciálneho pečiatok, aby obrobok priamo nesie deformačnú silu formy. Tri hlavné prvky pečiatky sú plech, formy a vybavenie. Tvorba je spôsob spracovan
Otáčanie sa vzťahuje na technológiu spracovania sústruženia
Otočenie znamená, že spracovanie sústruhu je súčasťou mechanického spracovania. Spracovanie sústruhu používa hlavne nástroje na otáčanie obrobkov. Strúty sa používajú hlavne na spracovanie hriadeľov, diskov, rukávov a iných obrobkov s rotujúcimi povrchmi. Je to mechanická výrobná a opravárenská továreň najpoužívanejší typ spracovania strojov. Ako všetci vieme, v porovnaní s inými kovovými inžinierskymi materi
Nerezová oceľ je kovový materiál, ktorý je relatívne ťažko strojový. Pri spracovaní otáčania sú dva hlavné problémy: ① bezstarostná oceľ má vysokú vysokú teplotu a silnú tendenciu tvrdenia práce, ktorá sa ľahko nosí a znižuje životnosť nástroja. ② bezstarostná oceľ má vysokú húževnatosť, čipy sa nedajú ľahko zlomiť a ľahko sa poškodia. Kvalita opracovaného povrchu je tiež hrozbou pre bezpečnosť operátora. Preto je prelomenie čipov počas otáčania tiež výraznejším problémom. V dlhodobej výrobnej praxi otáčania dielov z nehrdzav
Rezanie zliatiny titánu patrí k silnému rezaniu, takže vreteno strojového náradia musí mať veľkú úroveň hnacej sily a mať vysoko účinnú výkonnú funkciu rezania. V leteckom priemysle je obrábanie komponentov zliatiny titánu väčšinou mletie dutiny. Aby sa uľahčilo odstránenie čipu, musí sa spravovať chladiace a mazacie zariadenie. Na odstránenie čipov sa musí riadiť chladiace a mazacie zariadenie, aby sa na čepeľ nástroja mohlo striekať veľké množstvo vysokotlakového chladiaceho maziva. Týmto spôsobom tento bývalý ochladzuje nástroj a na dru
Preventívne opatrenia na otáčanie hliníkových dielov
Spracovanie otáčania je použitie rotačného pohybu obrobku a lineárneho alebo zakriveného pohybu nástroja na zmenu tvaru a veľkosti prázdneho sústruhu a spracovať ho tak, aby vyhovoval požiadavkám výkresu. 1. Poškodenie čipu a ochranné opatrenia. Húževnatosť rôznych oceľových častí spracovaných na sústruhu je lepšia, čipy vyrobené počas otáčania sú plné plastového kučeru a hrany sú relatívne ostré. Počas vysokorýchlostného rezania oceľových častí sa vytvárajú červené horúce a dlhé triesky, ktoré sa veľmi ľahko ublížia. Zároveň s
Ako vyriešiť problém deformácie častí hliníkovej zliatiny?
Koeficient tepelnej expanzie častí hliníkovej zliatiny je veľký a počas spracovania tenkej steny je ľahké deformovať. Ak sa použije prázdne prázdne kovanie, príspevok na obrábanie je veľký a problém deformácie je veľmi jasný. Dnes sa podrobne zavedie, aké opatrenia by sa mali prijať, keď CNC obrábanie zliatiny hliníka deformuje? Vieme, že pri obrábaní CNC existuje veľa dôvodov na deformáciu častí zliatiny hliníkovej zliatiny, ktoré súvisia s materiálom, tvarom časti, výrobnými podmienkami a výkonom rezného oleja. Existujú
Mletie V súčasnosti obrábanie veľkých rovín valcových blokov a hlavy valcov v motoroch zvyčajne používa frézovaciu technológiu. Ako príklad si vezmite mletie liatinového valca na vysokorýchlostné frézovacie obrábkové centrum pomocou vložiek kubického bóru nitridu (CBN) a jeho rýchlosť rezania môže dosiahnuť 700-1500 m/min. Výrobná efektívnosť mletia sa výrazne zlepšuje. V prípade hliníkových zliatinových hlavy sa na vysokorýchlostné rezanie používajú nožnice na mletie tváre. Pomocou vložiek PCD sa priemer frézovacej frézy postupn
Výhody vysokorýchlostného procesu rezania
Vysokorýchlostné rezanie nie je len zvýšenie rýchlosti rezania, ale aj na základe komplexného pokroku a ďalších inovácií vo výrobných technológiách vrátane významných pokrokov v oblasti riadenia, nástrojov, náterov, nástrojov, testovania a bezpečnosti atď. na dosiahnutie rýchlosti a pokroku rezania. Iba zdvojnásobením rýchlosti je možné výrazne zlepšiť celkovú účinnosť znižovania výrobného priemyslu. Výhody vysokorýchlostnej technológie rezania sú nasledujúce: 1. Skráťte čas výroby Pomocou vysokorýchlostného spracovania rezan
CNC obrábanie tvrdej 304 nehrdzavejúcej ocele
Vďaka svojmu vlastnému materiálu je veľa ľudí pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele s CNC veľmi zúfalí. Nevedia, aký nástroj na použitie? Koľko je množstvo noža? Aká je rýchlosť a krmivo? Prípadová štúdia: Napríklad na spracovanie cirkulujúcej drážky 80 × 40 so šírkou drážky 5 mm a hĺbkou 3 mm som použil nôž bielej ocele s priemerom 4, aby som dosiahol hrubý. V podstate je jeden kus zlomený a jeden nôž je zlomený. Hĺbka rezania je 1,5, krmivo je asi 50-80, ale neviem, ako upraviť spracovanie? V súčasnosti je potrebné analyzovať dva aspekty.
Aká je funkcia CNC reznej tekutiny
Aká je funkcia CNC reznej tekutiny narezávajúcej kvapaliny je nevyhnutná pre obrábanie CNC. Môže nielen mazať trenie medzi nástrojom a obrobkom, ale tiež znížiť opotrebenie nástroja. Rezacia tekutina je dôležitým podporným materiálom na rezanie kovov. História ľudského použitia reznej tekutiny sa dá vysledovať až do staroveku. Ľudia vedia, že zalievanie môže zlepšiť účinnosť a kvalitu pri brúsení kameňa, bronzu a železo. V starovekom Ríme sa pri otáčaní odliatkov piestového čerpadla používal olivový olej. V 16. storočí sa na leštie kovové
Kroky CNC sústruhu spracovania medených materiálov
Elektrické vreteno vreteno a motor sú integrované. Pretože sú integrované, v strede neexistuje žiadny prenosový mechanizmus. Elektrické vretená sa všeobecne používajú frekvenčnými prevodníkmi. Prostredníctvom asynchrónneho motorického vzorca vieme, že rýchlosť motora je úmerná napätiu, to znamená, že čím nižšia je rýchlosť, tým nižšie je napätie a krútiaci moment motora úmerný štvorcového napätia. Inými slovami, čím nižšie napätie, tým väčšie je útlm krútiaceho momentu. Ak je v nízkej rýchlosti, krútiaci moment motora pomocou men
Preventívne opatrenia pre mosadzné otáčanie
Technológia spracovania CNC sústruhov je podobná technológii bežných sústruhov, ale pretože CNC sústruhy sú jednorazové upínanie a nepretržité automatické spracovanie na dokončenie všetkých procesov otáčania, nasledujúce aspekty by sa mali venovať pozornosť. 1. Primeraný výber rezného množstva: Pre vysokoúčinné spracovanie rezania kovov sú spracované materiály, rezanie nástrojov a podmienky rezania tromi hlavnými prvkami. Určujú čas spracovania, životnosť nástroja a kvalitu spracovania. Ekonomická a účinná metóda obrábania musí byť prim
Spracovanie plechov je technológia náboja, ktorú musia technici z plechu uchopiť, a je to tiež dôležitý proces pre tvorbu produktov plechov. Spracovanie plechu zahŕňa tradičné rezanie, blokovanie, metódy ohýbania a formovania a parametre procesov, ako aj rôzne štruktúry a parametre procesu studenej pečiatky a parametre procesov, rôzne pracovné princípy zariadení a prevádzkové metódy a nové technológie pečiatky. A nová technológia. Spracovanie dielových kovov sa nazýva spracovanie plechu. Spracovanie plechu sa nazýva spracovanie plechu. Konkrétne napr
Metóda spracovania z nehrdzavejúcej ocele
Hlavnými nástrojmi na spracovanie z nehrdzavejúcej ocele sú nožnice na mletie z nehrdzavejúcej ocele, čepele z nehrdzavejúcej ocele, kohútiky z nehrdzavejúcej ocele a vrtáky atď. 1. Vlastnosti spracovania z nehrdzavejúcej ocele Podľa rôznych organizácií nehrdzavejúcej ocele pri izbovej teplote je možné nehrdzavejúcu oceľ rozdeliť na feritickú nehrdzavejúcu oceľ, martenzitickú nehrdzavejúcu oceľ, nehrdzavejúcu sa zrážky a zrážky. A väčšina z nehrdzavejúcej ocele spracovaná továrňou je hlavne 201 z nehrdzavejúcej ocele, 304 z nehrdzavej
Rezanie prevádzkových zručností CNC obrábania hliníkových dielov
Okrem vyššie uvedených dôvodov sa hliníkové časti deformujú počas spracovania. V skutočnej prevádzke je tiež veľmi dôležitá prevádzková metóda. V prípade dielov s veľkými obrábkovými príspevkami, aby sa počas procesu obrábania mali lepšie podmienky rozptyľovania tepla a zabránili sa koncentrácii tepla, malo by sa používať symetrické obrábanie počas obrábania. Ak je k dispozícii 90 mm hrubý list, ktorý je potrebné spracovať na 60 mm, ak sa jedna strana frézuje a druhá strana sa okamžite rozberie a konečná veľkosť sa spracuje raz, rovinnos
Ťažkosti pri spracovaní titánu
Špecifická sila výrobkov zliatiny titánu je medzi kovovými štrukturálnymi materiálmi veľmi vysoká. Jeho sila je rovnocenná s oceľou, ale jej hmotnosť je iba 57% ocele. Okrem toho má zliatina titánu charakteristiky malej špecifickej hmotnosti, vysokej tepelnej pevnosti, dobrú tepelnú stabilitu a odolnosť proti korózii, ale materiály zliatiny titánu je ťažké rezať a majú nízku účinnosť spracovania. Preto, ako prekonať ťažkosti a nízku účinnosť spracovania zliatiny titánovej zliatiny, bolo vždy problémom vyriešiť naliehavo. Dôvody náročného spr
Problémy, ktoré si vyžadujú pozornosť pri obrábaní CNC
Proces obrábania CNC je veľmi jemný proces a trochu nedbanlivosť spôsobí zlyhanie produktu. Preto musíme venovať veľkú pozornosť problémom v procese obrábania CNC. Ďalej, spracovateľský závod CNC stručne zavedie problémy, ktorým je potrebné venovať pozornosť v procese spracovania CNC. (1) Potvrďte obsah obrábania v CNC obráchavkovom centre, potvrďte povrchový povrch inštalácie, povrchový povrch obrábania, príspevok na obrábanie atď. Obrobku a organizujte proces obrábania s úmyslom dať plnú hru na výkon CNC obrábanie centra. (2) Pokiaľ ide o
Ako zlepšiť účinnosť obrábania CNC
(1) Skráťte jedinú pracovnú dobu Po prvé, procesné opatrenia na skrátenie základného času. Pri hromadnej výrobe, keďže základný čas predstavuje veľkú časť jednotkového času, je možné produktivitu zlepšiť skrátením základného času. Hlavné spôsoby skrátenia základného času sú nasledujúce: 1. Zvýšenie množstva rezania, zvýšenie rýchlosti rezania, rýchlosť posuvu a množstvo rezania chrbta môže skrátiť základný čas. Toto je účinná metóda na zvýšenie produktivity, ktorá sa široko používa pri obrábaní. Zvýšenie spotreby
Funkcie technológie obrábania CNC
Ako všetci vieme, rôzne nástroje päťosového obrábacieho centra môžu dosiahnuť bohaté a flexibilné aplikácie. V súčasnom plne automatizovanom dizajne obrábania môžeme dosiahnuť profesionálne a spoľahlivé päťosové obrábanie prostredníctvom spoľahlivej rýchlosti rezania a stabilnejšou technológiou. Úprava rôznych spoločných pozícií, ako aj hĺbkový návrh série produktov. V súčasnosti spoľahlivé a zabezpečené päťosové obrábanie tiež zlepšilo zodpovedajúcu technológiu služieb všestranným spôsobom s nepretržitým vývojom a rozvojom času
Kontaktuj nás
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Vyplňte viac informácií, ktoré sa s vami môžu rýchlejšie spojiť
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.